Позвоните в службу поддержки
+86-13930725058Рабочий час
Пн - Пт 08:00 - 17:00
Активированный уголь адсорбционное оборудование для мастерской выхлопных газов, низкая концентрация пыли активированного угля оборудование может быть бензол, спирт, кетон, эфир, бензин и другие органические растворители, выхлопных газов адсорбции восстановления, более подходит для большого объема воздуха и низкой концентрации очистки выхлопных газов, активированный уголь адсорбционное оборудование является высокоэффективным, экономичным и практичным видом органических выхлопных газов очистки и обработки устройств; является фильтрация отходов газа и адсорбции запахов продуктов оборудования для защиты окружающей среды.
Активированный уголь адсорбционное оборудование для мастерской выхлопных газов, низкая концентрация пыли активированного угля оборудование может быть бензол, спирт, кетон, эфир, бензин и другие органические растворители, выхлопных газов адсорбции восстановления, более подходит для большого объема воздуха и низкой концентрации очистки выхлопных газов, активированный уголь адсорбционное оборудование является высокоэффективным, экономичным и практичным видом органических выхлопных газов очистки и обработки устройств; является фильтрация отходов газа и адсорбции запахов продуктов оборудования для защиты окружающей среды. Адсорбционное оборудование на активированном угле обладает такими преимуществами, как высокая эффективность адсорбции, широкая применимость, удобство обслуживания и одновременная обработка различных смешанных отходящих газов. Это оборудование является адсорбционным оборудованием для очистки более высокой концентрации органических отходов газа и распыления краски отходы газа, является использование активированного угля себя высокой прочностью адсорбции, в сочетании с ролью вентилятора будет органических отходов газа молекул адсорбции, бензол, спирт, кетон, эфир, бензин и другие органические растворители, такие как отходы газа имеет очень хороший эффект адсорбции.
Активированный уголь - это пористый углеродистый материал с высокоразвитой структурой пор. Пористая структура активированного угля обеспечивает ему большую площадь поверхности, которая способна полностью контактировать с газами (примесями), что наделяет активированный уголь уникальными адсорбционными свойствами и позволяет ему легко достигать цели поглощения и сбора примесей. Подобно магнетизму, все молекулы обладают гравитационным притяжением друг к другу. Поэтому большое количество молекул на стенках пор активированного угля может создавать сильную гравитационную силу, и благодаря веерному гравитационному эффекту, таким образом, достигается цель привлечения вредных примесей в размер пор. Однако не все активированные угли могут адсорбировать вредные газы, только когда структура пор активированного угля немного больше, чем диаметр молекул вредного газа, позволяя молекулам вредного газа войти полностью (слишком большие или слишком маленькие не могут быть), чтобы достичь превосходного эффекта адсорбции.
Газ, очищенный очистителем с активированным углем, может быть выведен непосредственно в помещение или на улицу, что помогает поддерживать внутреннюю или внешнюю среду и облегчает эксплуатацию.
1.адсорбционный блок в ящике для оборудования слоистый ящик типа установки, может быть очень удобно с обеих сторон инспекционной двери из. Адсорбционный блок может быть изготовлен из различных материалов, оцинкованной стали, нержавеющей стали, пластика, армированного стекловолокном, инженерных пластмасс.
2.Проверьте дверь, чтобы открыть удобно, герметичность. Инспекционная дверь большого очистителя выхлопных газов разделена на верхнюю и нижнюю части, которые можно открывать и снимать по отдельности.
3..Рама основания изготовлена из горячеоцинкованной швеллерной стали. Прочная рама основания может обеспечить требования к установке и транспортировке оборудования.
4.воздухозаборник (выход) представляет собой интерфейс фланцевого типа, который может быть подключен к воздуховоду. Размер, положение и направление могут быть организованы в соответствии с фактическими требованиями. Например, он может быть расположен в верхней или боковой части коробки.
5、Поскольку активированный уголь обладает свойством регенерации, поэтому в случае большого количества активированного угля, высокой концентрации отходящего газа и короткого времени насыщения активированного угля, для регенерации и повторного использования активированного угля может быть использовано устройство десорбции активированного угля (метод десорбции - использование пара или электрического нагрева). Использование оборудования для десорбции активированного угля позволяет не только сэкономить эксплуатационные расходы, но и восстановить адсорбированный отработанный газ, избежав при этом вторичного загрязнения.
6、Преимущества продукта
(1) Высокая эффективность очистки и стабильная работа;
(2) Компактная структура, новизна, малый объем, легкий вес, модульная конструкция;
(3) Шум менее 45 дБ(А), сопротивление ветра менее 300 Па;
(4) Низкие эксплуатационные расходы и низкое энергопотребление;
(5) Удобное обслуживание, длительный срок службы;
(6) Безопасность и надежность, разумная цена.
1.очиститель может быть установлен перед вентилятором или после вентилятора, рекомендуется устанавливать перед вентилятором;
2.очиститель должен быть плотно соединен с кронштейном, если он устанавливается сверху кронштейна;
3.соединение между очистителем и вытяжным каналом должно быть герметичным;
4.очиститель может быть установлен в помещении или на улице, но при этом должно быть достаточно места для обслуживания и ремонта;
5.электрические соединения в корпусе очистителя и электрическом блоке управления должны быть надежными и безошибочными.
6.если выхлопной газ содержит маслянистые, водяные пары, легковоспламеняющиеся и взрывоопасные выхлопные газы, то перед установкой данного оборудования его следует предварительно очистить.
Перед использованием данного оборудования ознакомьтесь с правильным способом его эксплуатации.
Техническое обслуживание и уход, описанные в руководстве по эксплуатации, предназначены для обеспечения безопасности пользователя и правильной работы оборудования.
Компания не несет ответственности за травмы или материальный ущерб, причиненный в результате неправильного использования изделия.
Перед использованием данного оборудования внимательно прочитайте данное руководство и поместите его в легкодоступное место для использования на месте.
Оборудование вводится в эксплуатацию только после многочисленных экспериментов над каждой частью и системой в соответствии со спецификацией цехового производственного оборудования в процессе работы, при условии гарантии безопасности производства и стабильности работы. Само оборудование не имеет изнашивающихся частей, поэтому в процессе эксплуатации не требуется особого внимания. Каждая система установлена с гарантией безопасности по окончании эксплуатации оборудования. Расходные материалы поставляются нами и заменяются оператором мастерской после отключения питания.
При проведении ремонта и технического обслуживания соблюдайте следующие правила:
1.При очистке корпуса машины, замене деталей или изменении условий работы машина должна быть выключена, а источник питания отсоединен от сети.
2.Не допускайте сдавливания, перетягивания или любого другого способа повреждения шнура питания. Регулярно проверяйте, не поврежден ли шнур питания, если шнур питания поврежден, немедленно прекратите использование машины и обратитесь к специалистам для замены поврежденного шнура питания и т.д.
3.хранение машины: когда машина не используется, она должна быть размещена в сухом открытом месте, чтобы избежать солнца и дождя.
Фильтрация: Запыленный газ поступает в каждую камеру через нижний или средний воздухозаборник пылеуловителя, проходит через фильтровальный мешок, а пыль задерживается на внешней поверхности фильтровального мешка. Очищенный газ поступает в фильтровальный мешок, собирается вверх в камеру чистого воздуха и затем выпускается через выпускное отверстие.
это время уплотнительная поверхность вставки и уплотнительная поверхность корпуса клапана закрываются, чтобы перекрыть поток материалов; наоборот, через приводной механизм вставляется из корпуса клапана наружу, материал может свободно циркулировать, чтобы достичь открытия и закрытия трубопровода
С момента появления пылеуловителей они широко использовались и совершенствовались в стране и за рубежом. В частности, был достигнут большой прогресс в эффективности очистки пылевых газов и конструкции оборудования. Практика показала, что циклонные, мешочные и другие пылеуловители, которые в настоящее время широко используются, имеют проблемы различной степени с точки зрения эффективности удаления пыли, рабочей нагрузки обнаружения и эксплуатационной надежности.
Тканевый мешок Fluoromax (тканевый мешок FMS) – это вид высокопроизводительного высокотемпературного устойчивого фильтровального мешка, который в основном изготовлен из волокна Fluoromax (волокно FMS). Волокно изготовлено из полифениленсульфида (PPS), полиимида (PI), арамида (Aramid) и других высокоэффективных композитных волокон путем иглопробивания или смешивания, с высокой температурой, кислото- и щелочестойкостью, износостойкостью и другими характеристиками, подходит для высокой температуры и сложных условий фильтрации пыли.
Вращение спирального корпуса используется для перемещения материала вдоль оболочки. Когда спиральный корпус вращается, материал подвергается тяге спиральных лопастей и трению оболочки, совершая равномерное линейное движение вдоль осевого направления для достижения транспортировки от входа к выходу. Для гранулированных или порошкообразных материалов производительность транспортировки можно регулировать путем изменения скорости и шага.
Заслонка гравитационного типа: материал в силосе накапливается до верха заслонки, когда сила тяжести превышает сопротивление блока противовеса, заслонка поворачивается вниз, и материал падает в оборудование внизу (например, конвейер); после выгрузки материала блок противовеса тянет заслонку, чтобы сбросить и закрыть.
Рукавный фильтр представляет собой сухой пылевой фильтр. После того, как фильтрующий материал использовался в течение определенного периода времени, на поверхности фильтрующего мешка накапливается слой пыли из-за эффектов просеивания, столкновения, удержания, диффузии фильтрующего мешка, статического электричества и т. д. Этот слой пыли называется первичным слоем.
Пыль или материалы попадают в верхнюю часть звездообразного разгрузчика под действием силы тяжести и заполняют пространство звездообразной лопасти. Ротор лопастей приводится во вращение двигателем через редуктор, когда крыльчатка поворачивается в нижнюю часть, материал выгружается под собственным весом. В пневматической выходной системе, он может равномерно и непрерывно подавать материалы в конвейерную трубу, чтобы обеспечить стабильность соотношения газа и твердого тела в пневматической выходной трубе, так что пневматическая транспортировка работает нормально, и в то же время, разгрузчик изолирован от верхнего и нижнего давления воздуха, чтобы играть роль в блокировке воздуха.
Основан на принципе планетарного вращения, вход и выход коаксиальны и напрямую соединены с двигателем. Ротор с несколькими лопастями вращается в цилиндрическом корпусе, материал попадает в бункер из верхней части, заполняет пространство лопастей и выгружается при вращении лопастей.
Когда два винтовых вала вращаются в противоположных направлениях, лопасти толкают материалы в одном направлении: левый винт толкает материалы вправо, правый винт толкает материалы влево, материалы сходятся в средней части и транспортируются в осевом направлении. Такая конструкция использует взаимное выдавливание материалов и тягу шнека для уменьшения проскальзывания или накопления материалов, что особенно подходит для транспортировки материалов, которые легко комкуются и имеют плохую текучесть (например, влажный уголь, шлам, гипс).
Материал стойки: существует напыление из углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминиевых профилей и т.д. Напыление из углеродистой стали можно выбрать в обычных условиях, а в некоторых случаях с высокими требованиями к гигиене и коррозионной стойкости будет использоваться нержавеющая сталь. Скорость подачи: обычно не превышает 60 м/мин, а обычно используемая скорость составляет от 3 до 15 м/мин. Материал конвейерной ленты: Наиболее распространенными являются ПВХ, ПУ, резиновые ленты и т.д., которые могут быть выбраны в соответствии с различными условиями использования и характеристиками материала.
Цилиндр пылесборника – это пневматический привод, используемый для привода механизма очистки пылесборника, переключателя клапана и других компонентов, и его конструкция и выбор должны соответствовать условиям работы пылесборника (таким как пылевая среда, вибрация и т.д.).
Улавливание пыли: После того, как пылесодержащий газ попадает в фильтрующий картридж, скорость воздушного потока уменьшается, крупные частицы пыли под действием силы тяжести падают в бункер для пыли, а мелкая пыль перехватывается фильтрующим материалом и прилипает к поверхности, а очищенный газ выходит через фильтрующий
Циклонный пылеуловитель XLP/B – это высокоэффективный циклонный пылеуловитель с обводным каналом на внешней стороне корпуса циклона. Циклонный пылеуловитель XLP/B может заставить часть газа с большим количеством пыли вблизи внутренней стенки цилиндра поступать в нижнюю часть циклона через обводной канал, чтобы уменьшить вероятность выхода пыли из выпускного отверстия.
кладской верхний импульсный мешок пылесборник блок, пылесборник является своего рода оборудование для очистки воздуха с небольшим объемом и высокой эффективностью удаления пыли. Подходит для различных независимых точек, производящих пыль, гибкий и удобный, наземный сбор пыли, наземная обработка, может эффективно обеспечить чистоту воздуха. Основная структура состоит из пылесборника, центробежного вентилятора, фильтрующего мешка (картриджа), пылесборника и микрокомпьютерного контроллера и т.д.
Пылевой газ из пылесборника поступает в помещение предварительного сбора, под действием отбойной плиты воздушный поток превращается в поток в бункер для пыли, крупные частицы пыли в силу инерции и собственного веса попадают непосредственно в бункер для пыли. Оставшаяся мелкая пыль адсорбируется на внешней поверхности фильтровального мешка с потоком воздуха вверх, а чистый газ поступает в верхний короб через фильтровальный мешок и выводится наружу.
