Позвоните в службу поддержки
+86-13930725058Рабочий час
Пн - Пт 08:00 - 17:00
Улавливание пыли: После того, как пылесодержащий газ попадает в фильтрующий картридж, скорость воздушного потока уменьшается, крупные частицы пыли под действием силы тяжести падают в бункер для пыли, а мелкая пыль перехватывается фильтрующим материалом и прилипает к поверхности, а очищенный газ выходит через фильтрующий
Фильтрующий материал: в основном изготовлен из полиэфирного волокна, полипропилена и т.д. Существуют также фильтрующие материалы с последующей обработкой, такой как ламинирование, антистатическая, масляная и гидроизоляционная обработка и т.д. на этой основе, чтобы увеличить площадь поверхности и повысить грязеудерживающую способность через процесс складывания.
Опорный каркас: обычно изготавливается из металла или полипропилена, используется для обеспечения структурной стабильности фильтрующего картриджа в условиях высокого давления или вибрации.
Уплотнительные компоненты: торцевые крышки и уплотнения изготавливаются из материалов, устойчивых к высоким температурам и коррозии, и доступны в различных формах интерфейса, таких как плоское уплотнение и тип 222, для обеспечения герметичности соединения с пылесборником.
Улавливание пыли: После того, как пылесодержащий газ попадает в фильтрующий картридж, скорость воздушного потока уменьшается, крупные частицы пыли под действием силы тяжести падают в бункер для пыли, а мелкая пыль перехватывается фильтрующим материалом и прилипает к поверхности, а очищенный газ выходит через фильтрующий материал.
Регенерация пыли: когда пыль на поверхности фильтрующего картриджа накапливается до определенной степени, пыль на поверхности фильтрующего материала удаляется с помощью импульсного обдува, вибрации или обдува для восстановления эффективности фильтрации, а процесс удаления пыли обычно контролируется дифференциальным давлением или временем.
Высокоэффективная фильтрация: точность фильтрации может достигать 0,1-50 мкм, коэффициент перехвата мелких частиц, таких как 5, составляет более 99%.
Высокая скорость потока: благодаря складчатой конструкции скорость потока одного картриджа достигает 1300 л/мин, что позволяет уменьшить объем оборудования и количество фильтрующих элементов.
Устойчивость к высокой температуре и высокой влажности: некоторые модели могут выдерживать высокую температуру 80℃ и высокую влажность газа, подходят для сложных условий работы.
Длительный срок службы и низкая стоимость обслуживания: высокая механическая прочность и антизасорение продлевают цикл замены и снижают стоимость обслуживания.
Вертикальная установка: хороший эффект удаления пыли, но занимает большую площадь.
Наклонный тип установки:охватывает небольшую площадь, удобнее заменять картридж, но пыль из верхнего картриджа будет влиять на очистку нижнего картриджа.
Борьба с промышленной пылью:широко используется для сбора и очистки пыли при выплавке чугуна и стали, производстве цемента, деревообработке и других отраслях промышленности.
Контроль выбросов для защиты окружающей среды: может использоваться для очистки выхлопных газов в угольных котлах, мусоросжигательных заводах и т.д., чтобы соответствовать стандартам выбросов для защиты окружающей среды.
Защита точности: может защищать производственную среду при предварительной фильтрации газа в чистых помещениях в электронной, фармацевтической и других отраслях промышленности.
Заслонка гравитационного типа: материал в силосе накапливается до верха заслонки, когда сила тяжести превышает сопротивление блока противовеса, заслонка поворачивается вниз, и материал падает в оборудование внизу (например, конвейер); после выгрузки материала блок противовеса тянет заслонку, чтобы сбросить и закрыть.
Скелет – это наиболее распространенная опорная часть рукавного фильтра, названная так из-за своего круглого сечения. Его структура состоит из верхнего подвесного кольца, продольных стержней (6-16, равномерно распределенных), опорного кольца (окружного кольца, расстояние между которыми обычно составляет 200-300 мм) и нижней части опоры, сваренной вместе, вся конструкция имеет цилиндрическую форму, а круглый фильтровальный мешок идеально приспособлен для поддержки мешка, чтобы держать его открытым в процессе фильтрации, чтобы предотвратить разрушение из-за разницы в давлении воздуха.
Электромагнитный импульсный клапан обычно сочетается с воздушной подушкой и трубой обдува, образуя систему импульсного обдува. Когда импульсный контроллер посылает сигнал, электромагнитная катушка электромагнитного импульсного клапана включается, создавая магнитное поле, которое заставляет золотник клапана преодолеть силу пружины, чтобы двигаться вверх и открыть клапан, и сжатый воздух в воздушном мешке быстро распыляется в трубу продувки через импульсный клапан, а затем распыляется в фильтр-мешок через отверстия на трубе продувки для удаления пыли на поверхности фильтр-мешка с сильной силой удара.
Основан на принципе планетарного вращения, вход и выход коаксиальны и напрямую соединены с двигателем. Ротор с несколькими лопастями вращается в цилиндрическом корпусе, материал попадает в бункер из верхней части, заполняет пространство лопастей и выгружается при вращении лопастей.
Когда два винтовых вала вращаются в противоположных направлениях, лопасти толкают материалы в одном направлении: левый винт толкает материалы вправо, правый винт толкает материалы влево, материалы сходятся в средней части и транспортируются в осевом направлении. Такая конструкция использует взаимное выдавливание материалов и тягу шнека для уменьшения проскальзывания или накопления материалов, что особенно подходит для транспортировки материалов, которые легко комкуются и имеют плохую текучесть (например, влажный уголь, шлам, гипс).
Пылесодержащий газ поступает в воздухозаборник пылеуловителя под действием вентилятора, крупные частицы пыли под действием силы тяжести и инерции попадают непосредственно в бункер для пыли, мелкая пыль попадает в помещение фильтровального мешка с потоком воздуха и блокируется фильтровальным мешком на внешней поверхности, а очищенный газ выбрасывается изнутри фильтровального мешка в атмосферу через вентилятор.
водонепроницаемый, маслозащитный функции через специальную обработку поверхности сумки или выбор волокнистых материалов с водоотталкивающими и маслоотталкивающими свойствами для достижения, так что вода и масло трудно проникнуть; антистатические функции путем добавления проводящих волокон в материал сумки или антистатической обработки, трение, создаваемое статическим электричеством во времени, чтобы провести, чтобы предотвратить накопление статического электричества.
кладской верхний импульсный мешок пылесборник блок, пылесборник является своего рода оборудование для очистки воздуха с небольшим объемом и высокой эффективностью удаления пыли. Подходит для различных независимых точек, производящих пыль, гибкий и удобный, наземный сбор пыли, наземная обработка, может эффективно обеспечить чистоту воздуха. Основная структура состоит из пылесборника, центробежного вентилятора, фильтрующего мешка (картриджа), пылесборника и микрокомпьютерного контроллера и т.д.
Цилиндр пылесборника – это пневматический привод, используемый для привода механизма очистки пылесборника, переключателя клапана и других компонентов, и его конструкция и выбор должны соответствовать условиям работы пылесборника (таким как пылевая среда, вибрация и т.д.).
Высокотемпературный пылесборник является основным компонентом рукавного фильтра, изготовлен из специального высокотемпературного волокнистого материала, используется для улавливания мелкой пыли, широко применяется в высокотемпературных системах фильтрации дымовых газов в черной металлургии, цементной промышленности, электроэнергетике, химической промышленности, производстве строительных материалов, выплавке цветных металлов, сжигании отходов и других отраслях.
Запыленный газ поступает сбоку или снизу пылесборника, проходит через внешнюю часть фильтровального мешка через направляющую пластину после равномерного распределения, пыль перехватывается на поверхности фильтровального мешка, и очищенный газ собирается из внутренней части фильтровального мешка к выходу воздуха. Когда пыль на поверхности фильтровального мешка накапливается до определенной толщины, система управления запускает устройство очистки пыли, и пыль стряхивается в бункер для пыли.
Активированный уголь адсорбционное оборудование для мастерской выхлопных газов, низкая концентрация пыли активированного угля оборудование может быть бензол, спирт, кетон, эфир, бензин и другие органические растворители, выхлопных газов адсорбции восстановления, более подходит для большого объема воздуха и низкой концентрации очистки выхлопных газов, активированный уголь адсорбционное оборудование является высокоэффективным, экономичным и практичным видом органических выхлопных газов очистки и обработки устройств; является фильтрация отходов газа и адсорбции запахов продуктов оборудования для защиты окружающей среды.
Улавливание пыли под отрицательным давлением: Центробежный вентилятор создает зону отрицательного давления у источника пыли, и газ, содержащий пыль, всасывается в пылеуловитель через закрытую крышку или пылеулавливающий кожух.
Тканевый мешок Fluoromax (тканевый мешок FMS) – это вид высокопроизводительного высокотемпературного устойчивого фильтровального мешка, который в основном изготовлен из волокна Fluoromax (волокно FMS). Волокно изготовлено из полифениленсульфида (PPS), полиимида (PI), арамида (Aramid) и других высокоэффективных композитных волокон путем иглопробивания или смешивания, с высокой температурой, кислото- и щелочестойкостью, износостойкостью и другими характеристиками, подходит для высокой температуры и сложных условий фильтрации пыли.
Пыль или материалы попадают в верхнюю часть звездообразного разгрузчика под действием силы тяжести и заполняют пространство звездообразной лопасти. Ротор лопастей приводится во вращение двигателем через редуктор, когда крыльчатка поворачивается в нижнюю часть, материал выгружается под собственным весом. В пневматической выходной системе, он может равномерно и непрерывно подавать материалы в конвейерную трубу, чтобы обеспечить стабильность соотношения газа и твердого тела в пневматической выходной трубе, так что пневматическая транспортировка работает нормально, и в то же время, разгрузчик изолирован от верхнего и нижнего давления воздуха, чтобы играть роль в блокировке воздуха.
Пылевой газ из пылесборника поступает в помещение предварительного сбора, под действием отбойной плиты воздушный поток превращается в поток в бункер для пыли, крупные частицы пыли в силу инерции и собственного веса попадают непосредственно в бункер для пыли. Оставшаяся мелкая пыль адсорбируется на внешней поверхности фильтровального мешка с потоком воздуха вверх, а чистый газ поступает в верхний короб через фильтровальный мешок и выводится наружу.
